（1）易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于鋁合金型材電泳涂裝是在水性電泳槽中進行的，類似于陽極氧化和電解著色的過程，處理時間短，易于實現(xiàn)整個過程的管道運行。
　　
(2)涂膜均勻致密。由于鋁合金型材電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。
　　
（3）涂料利用率高。由于粘度低，帶出工件少，電泳工件可以用水清洗。電泳涂料的利用率可達95%。
　　
（4）安全環(huán)保。電泳涂料由于水的稀釋、固體分含量低、溶劑含量低，是一種環(huán)保型涂料，避免了火災(zāi)的危險。工人的健康也得到保障。
　　
(5)涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂與氨基樹脂固化，保證了膜的高裝飾性和耐腐蝕性。同時，由于樹脂的高透明度，有效地突出了金屬質(zhì)感，并可根據(jù)需要獲得啞光、砂、珠光等裝飾效果。
　　
（6）與通常的電解色密封和密封工藝相比，具有節(jié)省時間和節(jié)省人力的特點，電泳涂膜不需要密封，從而避免了密封不良引起的裂縫。
　　
⑺鋁合金型材涂層的厚度可以自由控制。通常，國內(nèi)外涂層厚度可控制在7和12微米。
　　
（8）由于電泳層透明明亮，鋁錠要求質(zhì)量高，鋁合金型材材料表面光滑，機械缺陷少，氧化著色工藝管理嚴(yán)格，因為任何輕微的缺陷和污漬都暴露在透明涂料下面。
　　

（9）電泳過程管理要求高，提高產(chǎn)量。

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